Manuel d'utilisation d'usinage CNC en verre 3D

Sep 27, 2021 Laisser un message

La sculpture de précision CNC est une partie très importante du traitement du verre 3D. Comparé au métal, le verre est cassant et fragile. Par conséquent, tout d'abord, les outils d'usinage CNC du verre sont différents de l'usinage CNC en alliage d'aluminium et de métal : le verre de sculpture de précision CNC utilise des rainures de meule de machine de sculpture de précision. Le verre rugueux est bordé pour supprimer la marge; et la matière première en verre est chanfreinée et percée avec une perceuse pour répondre aux exigences du produit final. Bien sûr, il existe d'autres différences de vitesse, de chemin de traitement, etc.'s jetons un coup d'œil aux cinq précautions du verre sculpté CNC :


1. Principes de conception des gabarits de bordure CNC

●La surface du luminaire est plate et lisse sans fuite d'air.

●La forme du luminaire d'angle, la valeur d'agrandissement du bord est déterminée en fonction de la taille d'agrandissement unilatéral de la coupe du verre, le pas est en retrait de 1,2 à 2,0 mm et la hauteur n'est pas inférieure à la valeur maximale du couteau à sable.

● Fixation de la cavité, la profondeur de la cavité est égale à l'épaisseur du verre, le verre est mis en place sans secouer, la profondeur du trou d'écoute est déterminée en fonction de la valeur de chute du couteau à sable et les angles vifs sont évités .


2. Comment choisir un couteau de ponçage de bordure CNC?

Les bords et les coins du verre sont coupants après la coupe et le bordage. Par conséquent, en tant que verre de couverture, les bords et les coins tranchants du verre doivent être meulés pour assurer la sécurité de la personne et du verre. Généralement, le chanfrein est de 20 à 30 % C de l'épaisseur du verre. En usinage CNC, le chanfreinage se fait en même temps que le délignage. Les fraises à sable à chanfreinage comprennent principalement des fraises à sable à chanfreinage unique en forme de V et des fraises à sable à chanfreinage unique trapézoïdales.


3. Choisissez la vitesse de la roue

Affectent les exigences de qualité de la bordure CNC :

1. Chaleur de broyage

2. Force de meulage


Plus la vitesse de la roue est élevée, plus la force de meulage est faible et l'augmentation de l'effet de meulage, ce qui peut réduire efficacement le bord du sable ; mais la génération de chaleur augmente, une grande quantité de liquide de refroidissement est nécessaire pour éliminer la chaleur et les éclats de verre à temps, sinon de petites brûlures et des éclats se produiront.


4. Les étapes de relecture du nouveau couteau à sable CNC

● Lorsqu'une nouvelle meule est installée et commence à être utilisée, il n'est pas nécessaire de réaffûter immédiatement la meule.

● Meulez un morceau de verre, ajustez la position centrale de la meule et la quantité de compensation de la meule en fonction de l'effet de bordure.

●Si la qualité de la bordure n'est pas satisfaisante, réduisez la vitesse à la moitié de la vitesse normale, broyez 2 à 3 morceaux de verre et vérifiez l'effet.

●Si l'effet est OK, augmentez progressivement la vitesse sur la base de cette vitesse, jusqu'à la vitesse normale.

●Si l'effet n'est pas bon, utilisez la meule de ferraille pour broyer 4 à 10 morceaux de verre pour vérifier l'effet. L'effet n'est toujours pas bon, indiquant que la qualité du sable n'est pas bonne, alors remplacez le couteau à sable.


5. Quels sont les problèmes avec le verre de bordure CNC?

▶Taille hors du commun ou bords brillants

une. Ajustez la position de la meule en fonction du résultat de la mesure, plus la taille augmente la quantité de meulage et plus la taille est petite réduit la quantité de meulage

b. Vérifiez si la taille de coupe est trop petite ou trop grande

c. Maintenir la vitesse de meulage normale et réaffûter la meule

ré. Vérifiez si le coin est déformé


Chanfreinage irrégulier

une. Vérifiez la position de l'axe Z de la meule, si le centre de la rainure de la meule est cohérent avec le centre du verre.

b. Vérifiez la position de l'axe Z de la meule pour le meulage, si le centre de la rainure de la meule est cohérent avec le centre du disque de meulage

c. Vérifiez si la rainure de la meule est endommagée

ré. Vérifiez si la surface du luminaire est plane


Phénomène d'écaillage du bord : petit écaillage sur le bord du verre

une. Si la taille du verre dépoli est proche de la durée de vie moyenne de réparation, la meule doit être remplacée.

b. Dressage de la roue avec un disque de dressage

c. Vérifiez que le faux-rond radial de la meule est à moins de 0,03 mm

ré. Vérifiez le système de refroidissement pour déterminer les points suivants : L'orifice de sortie de l'eau de refroidissement n'est pas bouché, l'eau de refroidissement est pulvérisée directement au centre de la rainure de la meule et s'il y a beaucoup d'impuretés dans l'eau

e. Vérifiez si la vitesse de broyage est trop élevée


Phénomène de bord brûlant : il y a un bord brûlé grave au milieu du bord du verre

une. Le niveau d'eau de bordure n'est pas complètement au centre de la rainure de la meule → ajustez la position de la rainure d'eau et vérifiez si l'eau de refroidissement est normale

b. L'entrée de broyage est trop grande → vérifiez le volume de broyage et ajustez le volume de broyage maximum recommandé pour ne pas dépasser 0,5 mm d'un côté pour contrôler la vitesse de broyage.


▶Taches lumineuses : les parties non rectifiées apparaissent irrégulièrement sur le verre dépoli

une. Vérifiez si la position du verre sur la table est coordonnée avec la course de la meule

b. Vérifiez si la taille de coupe du verre au poste de coupe est trop petite

c. Maintenir la vitesse de coupe spécifiée

ré. Broyer le couteau à sable

e. Il y a de sérieux points lumineux ou fissures sur le bord du verre, et la meule est presque mise au rebut-remplacez le couteau de ponçage